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隔膜泵由執行機構和閥門組成氣動隔膜泵的正确使用方法

作者:隔膜泵 來源:juhua383852.cn 浏覽次數:1637

隔膜泵由執行機構和閥門組成。隔膜泵執行機構有氣動執行器的和電動執行器的,型号分别QBY/QBK型氣動隔膜泵和DBY型電動隔膜泵。隔膜泵的主體(閥體)材質有四種:塑料、鋁合金、鑄鐵、不鏽鋼,分别按液體或氣體介質的要求選用。隔膜泵内部的隔膜片也是根據不同液體介質分别采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料,所以在訂貨時需說明介質類型。

隔膜泵的具體選型方式:

1、隔膜泵的作用方式選擇:

隔膜泵的作用方式隻是在選用氣動執行機構時才有,其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型),通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇,主要從三方面考慮:

a、工藝生産安全;

b、介質的特性;

c、保證産品質量,經濟損失最小。

2、隔膜泵流量特性的選擇:

隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系,理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、抛物線和快開等4種。常用的理想流量特性隻有直線、等百分比(對數)、快開三種。抛物線流量特性介于直線和等百分比之間,一般可用等百分比特性來代替,而快開特性主要用于二位調節及程序控制中,因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。

隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算,但所用的方法和方程都很複雜。目前多采用經驗準則,具體從下幾方面考慮:

(1)從調節系統的調節質量分析并選擇;

(2)從工藝配管情況考慮;

(3)從負荷變化情況分析。

選擇好隔膜泵的流量特性,就可以根據其流量特性确定閥門閥芯的形狀和結構,但對于像隔膜閥、蝶閥等,由于它們的結構特點,不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性,這時,可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。

3、隔膜泵口徑的選擇:

隔膜泵口徑的選擇和确定主要依據閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設計和選型時,都要對隔膜泵進行cv計算,并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑确定,一般需經以下步驟:

a、計算流量的确定。現有的生産能力、設備負荷及介質的狀況,決定計算流量的qmax和qmin.

b、閥前後壓差的确定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定s(阻力系數),再确定計算壓差。

c、計算cv。根據所調節的介質選擇合适的計算公式和圖表,求得cmax和cmin.

d、選用cv。根據cmax,在所選擇的産品标準系列中選取>cmax且與其最接近的一級c.

e、隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%,最小計算流量時的開度≮10%。

f、隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。

g、閥座直徑和公稱直徑的确定。驗證合适後,根據c确定。

4、隔膜泵類型的選擇

(1)隔膜泵的閥體類型選擇

閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前,要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析,收集足夠的數據,了解系統對隔膜泵的要求,根據所收集的數據來确定所要使用的閥門類型。在具體選擇時,可從以下幾方面考慮:

a、耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的内部材料要堅硬。

b、耐腐蝕由于介質具有腐蝕性,在能滿足調節功能的情況下,盡量選擇結構簡單閥門。

c、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

d、介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

e、防止閃蒸和空化閃蒸和空化隻産生在液體介質。在實際生産過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應防止閥門産生閃蒸和空化。

(2)隔膜泵執行機構的選擇

a、輸出力的考慮

執行機構不論是何種類型,其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此,為了使隔膜泵正常工作,配用的執行機構要能産生足夠的輸出力來克服各種阻力,保證高度密封和閥門的開啟。

對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構,一般都沒有複位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關,因此,選擇執行機構的關鍵在于弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構,輸出力與閥門的開度有關,隔膜泵上的出現的力也将影響運動特性,因此要求在整個隔膜泵的開度範圍建立力平衡。

b、執行機構類型的确定

對執行機構輸出力确定後,根據工藝使用環境要求,選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時,應選用氣動執行機構,且接線盒為防爆型,不能選擇電動執行機構。如果沒有防爆要求,則氣動、電動執行機構都可選用,但從節能方面考慮,應盡量選用電動執行機構。對于液動執行機構,其使用不如氣動、電動執行機構廣泛,但具有調節精度高、動作速度快和平穩的特點,因此,在某些情況下,為了達到較好調節效果,必須選用液動執行機構,如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。

隔膜泵選型在具體選擇時,可從以下幾方面考慮:

1、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

2、耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的内部材料要堅硬。

3、耐腐蝕由于介質具有腐蝕性,在能滿足調節功能的情況下,盡量選擇結構簡單閥門。

4、介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

5、防止閃蒸和空化閃蒸和空化隻産生在液體介質。在實際生産過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應防止閥門産生閃蒸和空化。

氣動隔膜泵是工業、化工、醫藥電子、水處理等重要的是送工具。給用戶講講氣動隔膜泵的正确使用方法......

氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。有塑料、鋁合金、鑄鐵、不鏽鋼四種材質,是一種新型輸送機械。

使用氣動隔膜泵操作運行要點:

1、保證流體中所含的最大顆粒不超過泵的最大安全通過顆粒直徑标準。

2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導緻人身傷害和财産的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統能承受所達到得最高輸出壓力,保證驅動氣路系統的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起爆炸導緻人身傷亡事故和财産的損失,根據需要使用足夠大截面積的導線,把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

5、接地要求符合當地法規法律要求及現場的一些特殊要求的規定。

6、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動撞擊擦産生靜電火花。使用抗靜電軟管。

7、要周期性的檢查和測試接地系統的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。

8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。

9、泵的排氣中可能含有固體物,不要将排氣口對着工作區或者人,以免造成人身傷害。

10、當隔膜失效時,輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。

11、當輸送易燃和有毒的流體時,請将排口接到遠離工作區的安全地方。

12、請使用至少3/8"内徑内壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

13、流體的高壓可能會導緻嚴重的人身傷亡和财産損失,請不要在泵加壓時,對泵及料管系統進行任何的維修工作,如要做維修時,先切斷泵的進氣,打開旁通的卸壓機構使管路系統卸壓,慢慢松開連接的各管道接頭。

14、如輸送的有害有毒流體泵,請不要把泵直接送到廠家來修理。根據當地法律法規妥善處理,并使用上海旺泉泵業公司純正配件以保證使用壽命。

15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑,則将會産生腐蝕引起泵體爆裂。

16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。

17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項,必要的話,配給必需的防護用品。

18、正确使用泵,不允許長時間的空運轉。

由于氣動隔膜泵具有以上特點,所以氣動隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場,并占有其中的一部分。如:噴漆、陶瓷業中氣動隔膜泵已占有絕對的主導地位,而在其他的一些行業中,像環保、廢水處理、建築、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額,并具有其他泵不可替代的地位

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